山西宝龙达锻造有限公司,位于素有全国“锻造之乡”之称的定襄县,公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。
自由锻件的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移、切割及锻接等。
拔长也称延伸,它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。拔长常用于锻造杆、轴类零件。拔长的方法主要有两种:
1、在平砧上拔长。
2、在芯棒上拔长。锻造时,先芯棒插入冲好孔的坯料中,然后当作实心坯料进行拔长。拔长时,一般不是一次拔成,先将坯料拔成六角形,锻到所需长度后,再倒角滚圆,取出芯棒。为便于取出芯棒,芯棒 的工作部分应有1:100 左右的斜度。这种拔长方法可使空心坯料的长度增加, 壁厚减小,船舶锻件厂家, 而内径不变,常用于锻造套筒类长空心锻件。
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锻件检查项目如下:(1)几何形状与尺寸一般锻件外形尺寸用钢尺、卡钳、样板等量具进行检测;形状复杂的模锻件可用划线方法进行检测。(2)表面锻件表面上若有裂纹、压伤、折叠缺陷,一般用肉眼即可发现。有时裂纹很小,折叠处不知深浅时,可在清铲后再观察;---时可用探伤法检查。(3)内部组织锻件内部是否有裂纹,夹杂、疏松等缺陷,环形锻件厂家,可用肉眼或用10~30倍放大镜检查锻压断面上宏观组织。生产中常用的方法是酸蚀检验,即在锻件需要检查的部位切取试样,用酸液浸蚀即可清晰地显示断面上宏观组织的缺陷的情况,定襄锻件厂家,如锻造流线分布、裂纹和夹杂物等。(4)金相检验借助于金相显微镜观察锻件断口组织状态的检验方法,可以检查碳化物分布、晶粒度和脱碳---等项目。(5)力学学性能检验项目主要是硬度、抗拉强度和冲击韧度。有时根据零件设计要求,还可作冷弯试验、疲劳试验等。
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锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。
缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的,多见于锻件的端部。
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