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锻件失效有时候是因为出现了偏析,即钢中化学成分与杂质分布的不均匀现象。一般将高于平均成分者,称为正偏析,山西锻件生产厂家,低于平均成分者,称为负偏析。尚有宏观偏析,如区域偏析与微观偏析,如枝晶偏析,晶间偏析之分。
大锻件中的偏析与钢锭偏析密切相关,而钢锭偏析程度又与钢种、锭型、冶炼及浇注条件等有关。合金元素、杂质含量、钢中气体均加剧偏析的发展。钢锭愈大,浇注温度愈高,浇注速度愈快,偏析程度愈---。
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锻件过热、过烧与温度不均如何补救?
加热温度过高或高温停留时间过长时易引起过热、过烧。过热使材料的塑性与冲击韧性---降低。过烧时材料的晶界剧烈氧化或者熔化,完全失去变形能力。
当加热温度分布---不均匀,表现为锻坯内外、正反面、沿长度温差过大,轴承锻件生产厂家,在锻造时引起不均变形,偏心锻造等缺陷,亦称欠热。
锻件过热、过烧与温度不均的补救措施是:
1)严格执行正确的加热规范;
2)注意装炉方式,防止局部加热;
3)调准测温仪表,---加热操作,机车轴锻件生产厂家,控制炉温、炉气流动,防止不均匀加热。
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锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。
缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的,多见于锻件的端部。
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